高壓風機作為一種典型的從動流體機械，主要是依靠輸入的機械能，提高氣體壓力并排送氣體的機械，葉片是它的重要組成部分之一，若是高壓風機葉片出現刮痕的話，需要以正確的方式解決并預防。
高壓風機葉片在組裝時，如果出現與金屬利器相刮，那么通常產生的刮痕在葉刃位置深度為0.1毫米以上，并且是橫向刮痕。這種情況下線不要急于吊裝，無論現場環境如何，必須把橫向刮痕及時處理，因為橫向刮痕在風機運轉后最易形成橫向裂紋，如果葉片刮痕在葉尖以上1.5米到4米處，形成橫向裂紋的可能性在90%以上。
如果發現高壓風機的葉片有刮痕但卻未修補，急于裝機運行的話，最多一年后形成橫向裂紋，風力發電機每次彎曲、扭曲、自振時橫向裂紋都在增寬延長，遇突發天氣葉片撕開折斷的可能性是注定存在的。
由于高壓風機葉片的葉刃處是葉片最薄，抗彎自振最弱的地方，因此在組裝時要提高警惕性，不要因環境氣候等原因讓設備帶病運轉，發現事故隱患必須處理完結，確保空中運行安全。
當高壓風機運用于風沙口地區的時候，沙粒給外露的風機葉片帶來危害，在同等維護的狀況下，使用壽命低于其他地區。主要是原因是風中沙粒含量較高，顆粒較大，使葉片風沙抽磨受損嚴重，風機葉片和迎風角面安全年限縮短。
在日常維護上，由于自然因素，很難從視覺、聽覺上發現問題，建議風口地區的風場應抓住風力較小的時機，著重檢查葉片的迎風角和葉尖部位。且運行四至五年后再一次葉尖增厚加長加固施工，目的是防止葉尖因風沙抽磨縮短而造成的外固合力下降，迎風面的膠衣修復也是解決葉片因風沙抽磨使外固合力下降而導致風機自振抖動開裂的有效方法。
